QC-618A Cometech – DIN Abrasion Tester – Máy kiểm tra độ mài mòn DIN

Thử nghiệm mài mòn DIN là một phương tiện để xác định khả năng chống mài mòn của các sản phẩm cao su. Dưới một tải trọng xác định, mẫu hình trụ thực hiện chuyển động ngang trên bề mặt tấm mài mòn với mức độ nhám xác định. Sau khi hoàn thành hành trình quy định, sự mất mát khối lượng của mẫu được đo và sau đó sự mất mát thể tích được tính toán từ mật độ của mẫu. Xem xét các yếu tố như loại vải mài mòn, chất mài mòn được sử dụng cho vải, sự nhiễm bẩn và mài mòn do thử nghiệm trước đó gây ra dẫn đến những thay đổi về giá trị tuyệt đối của tổn thất do mài mòn, sử dụng một loại cao su tham chiếu tiêu chuẩn để có thể đưa ra kết quả được biểu thị dưới dạng thể tích tương đối so với tấm mài mòn đã hiệu chuẩn hoặc chỉ số chống mài mòn so với cao su tham chiếu.

Thử nghiệm khả năng chống mài mòn là một mục thử nghiệm rất quan trọng trong nhiều thử nghiệm sản phẩm cao su và khả năng chống mài mòn là một trong những chỉ số kỹ thuật quan trọng để đánh giá chất lượng, đặc biệt đối với các sản phẩm cao su như lốp ô tô, có hiệu suất mài mòn của mẫu liên quan trực tiếp đến các dịch vụ cuộc sống.

Thử nghiệm mài mòn DIN là một trong những mục thử nghiệm được sử dụng rộng rãi nhất trên các bộ phận Cao su, lốp xe, đai truyền động, đế, sàn cách điện, v.v. Nó có thể được sử dụng để thử nghiệm so sánh, xác minh sự tuân thủ của sản phẩm trong giai đoạn nghiên cứu và phát triển, kiểm tra tính đồng nhất của sản phẩm trong quá trình sản xuất, kiểm soát chất lượng sản phẩm, mục đích trọng tài, v.v.

Tire	Rubber conveyor	Rubber floor

Có nhiều thử nghiệm để phát hiện khả năng chống mài mòn của cao su, chẳng hạn như thử nghiệm mài mòn Akron và thử nghiệm mài mòn NBS. Tại sao người dùng lại ưu tiên thử nghiệm mài mòn DIN? Mặc dù hai thử nghiệm mài mòn đầu tiên có thể đo hiệu suất mài mòn của cao su, nhưng vẫn có một số thiếu sót, chẳng hạn như chu kỳ thử nghiệm dài và lộ trình thử nghiệm lặp đi lặp lại. Thử nghiệm mài mòn DIN không chỉ có ưu điểm là cỡ mẫu nhỏ, thời gian thử nghiệm ngắn và đường ma sát không lặp lại mà còn có nhiều đặc điểm như vận hành và bảo dưỡng thiết bị dễ dàng nên đã trở thành phương pháp phổ biến và chung cho khả năng chống mài mòn của cao su thử nghiệm.

1. DIN Abrasion Standards

Tiến hành kiểm tra Độ mài mòn DIN dựa trên các tiêu chuẩn bao gồm nhưng không giới hạn ở những điều sau:

• DIN 53516
• ISO 4649
• ASTM D5963
• JIS K6264-2
• BS 903-A9
• EN ISO 20344-8.3
• AN/NZS 2210.2-8.3
• ISO 20871
• EN 12770

DIN 53516 có nguồn gốc từ Đức. Đó là một tiêu chuẩn tương đối cũ nhưng vẫn đóng một vai trò quan trọng ngày nay. Phiên bản chúng tôi đang sử dụng hiện nay là phiên bản 1987. Các tổ chức tiêu chuẩn khác nhau trên khắp thế giới đã làm phong phú thêm và tối ưu hóa trên cơ sở này và xây dựng các tiêu chuẩn thử nghiệm tương tự khác nhau.

ISO 4649 ra đời để thay thế DIN 53519. Tiêu chuẩn này cho phép xoay hoặc không xoay mẫu thử trong suốt quá trình thử nghiệm và chỉ định rằng kết quả thử nghiệm có thể được biểu thị bằng mức giảm thể tích tương đối hoặc chỉ số chống mài mòn. Đây là một trong những tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi để xác định khả năng chống mài mòn của cao su lưu hóa hoặc nhiệt dẻo.

ASTM D5963 được xây dựng bởi Hiệp hội Thử nghiệm Vật liệu Hoa Kỳ, và tên đầy đủ của nó là “Phương pháp thử tiêu chuẩn cho tính chất cao su – Khả năng chống mài mòn”. Ở một mức độ nào đó, tiêu chuẩn này rất giống với nội dung của ISO 4649 và được sử dụng rộng rãi ở Hoa Kỳ.

JIS K6264-2 là tiêu chuẩn Nhật Bản để xác định khả năng chống mài mòn của cao su, cao su lưu hóa hoặc nhựa nhiệt dẻo. Nó được thực hiện dựa trên ISO 4649.

BS903-A9 là tiêu chuẩn của Anh đưa ra 4 phương pháp xác định khả năng chống mài mòn của cao su lưu hóa. Thử nghiệm mài mòn DIN thuộc phương pháp A.

Các tiêu chuẩn còn lại được sử dụng để xác định khả năng chống mài mòn của đế ngoài.